长安|极致工艺与智能的融合 自主品牌世界级工厂盘点

具体的网络智能化、高精度零部件精准检测体现如，焊接车间内，行业领先的精度培育中心，通过建立专业的尺寸数据分析团队，从零部件来料、工装夹具检测、模具精度、过程控制等，进行全过程网络监控与分析，将各类检测数据进行逻辑性关联分析，将检测数据整合，实现高智能化的管控能力，有力提升整车装配精度。经此检测工序的长安欧尚X7整车耐久性性能提升40%以上，外观门盖，外饰件配合间隙，面差提升50%以上，体现出精品精致做工。冲压车间的三坐标测量仪，对冲压零件进行尺寸测量，最高精度可达到4.5微米，也就是0.0045毫米。保证了每一个零件符合既定尺寸要求，整车整体性、精品品质更高。长安欧尚X7高强钢的环形车身结构，高强板占比达37.3%，前碰撞横梁必须采用1.6mm的热成型钢，横向防撞梁必须采用1500HS高强钢，在部件性能、材料选用方面精准严要求，保证了长安欧尚X7车身的刚性和碰撞吸能性，为用户的安全保驾护航，让驾乘更安心。

（长安欧尚汽车智能工厂冲压车间）

本次工厂亲历体验，不仅亲眼见证了长安欧尚X7生产过程中涉及的极致工艺，折射出的一流制造体系，更从中体会了长安欧尚汽车共享长安汽车全球研发资源、一流供应商体系、一流验证体系和一流人才体系。长安欧尚X7共享长安汽车中、日、美、英全球24小时不间断式的“日不落”协同研发体系。长安汽车研发体系拥有研发技术人员1000余人，在本次参观的工厂冲压车间内，汇聚了领先的国家级技术与人才队伍，获得国家级荣誉11个，获得国家级QC技术攻关一等奖三个，高级技师、技师等占比超过45%，这是为长安欧尚X7注入领先技术实力的保障。加之长安欧尚X7关键零部件大量采用世界一流顶级供应商，如博世汽车的气囊控制器技术，恩智浦IMX8车规级芯片等，以及从开发到上市进行的500余项整车级验证等，整体确保长安欧尚X7具备精品化可靠品质。

（长安欧尚汽车智能自动化焊接工序）

（长安欧尚汽车智能工厂总装车间）

一座世界级的智能工厂，透过长安欧尚X7自动化生产、智能车身精度控制、全球研发资源共享、一流人才技术实力保障等，呈现出一幅具象的精品打造图，先进工艺、智慧生产跃然眼前。

（一汽红旗工厂）